При сравнении способов обработки листовых металлов следует учесть не только технические параметры, но и экономическую выгоду. Предлагаем сравнительный обзор лазерной резки металла и газовой. Вы узнаете об основных особенностях каждого метода, возможностях, преимуществах и недостатках. Это поможет вам понять, чем следует руководствовать при выборе способа раскроя.
Метод основан на использовании кислорода. Газ подают под давлением — с помощью специального аппарата. Раскрой металла осуществляется за счет процесса горения — материал возгорается под влиянием газово-кислородной среды. Чтобы инициировать процесс горения, газ предварительно нагревают до высокой температуры.
С помощью автогена можно разрезать металл значительной толщины — до 30 см и больше. Технология подходит для выполнения сложных элементов — доступна обработка деталей любой конфигурации. Помимо этого, существует мобильное оборудование, что существенно расширяет сферу применения газовой резки.
Установки для обработки лазером существуют только в стационарном варианте. Это обусловлено высокой энергоемкостью оборудования. В качестве режущего инструмента служит лазерный луч — раскрой проводится без прямого контакта с обрабатываемой поверхностью. Луч фокусируется на конкретной точке, происходит расплавление и прожиг металла, перемещение на следующую точку. В результате образуется идеально ровная линия реза.
Высокая точность лазерной металлообработки обеспечивается за счет высокой фокусировки. Погрешность составляет от 0,1 до 0,5 мм. Резку лазером применяют для раскроя листов металла малой толщины, подходит для создания сложных фигурных элементов. Также ее используют для нанесения гравировки.
Есть огромная разница между методами. Рассмотрим наиболее важные отличия:
Газовая резка выполняется преимущественно с применением портативного оборудования. Лазерная резка — на сложных установках с ЧПУ. Оператор только запускает программу, весь процесс происходит автоматически, под управлением программного обеспечения.
После раскроя газом на кромке образуется окалина — этот дефект нежелателен. Резка лазером обеспечивает идеально ровные края.
После газовой резки потребуется зачистка, шлифовка и другие виды обработки для устранения недостатков, при раскрое лазером эти операции не потребуются.
Отсутствие прямого контакта лазерного луча с поверхностью — существенное преимущество перед обработкой газом.
И еще один плюс лазера — высокая производительность. На выполнение аналогичной работой потребуется намного меньше времени. И это с учетом того, что качество будет существенно выше.
Выводы: для изготовления единичных образцов, раскроя толстых заготовок предпочтительнее газовая резка. Для производства сложных деталей, изготовления ажурных элементов лучше подойдет лазерная обработка.
Материал | Толщина | до 100 м.п | 100 -1000 м.п | св.1000 м.п | св.3000 м.п |
Металл черный | до 1 | 29,0р. | 24,0р. | 20,0р. | 16,0р. |
до 1,5 | 35,0р. | 29,0р. | 24,0р. | 20,0р. | |
до 2 | 41,0р. | 34,0р. | 28,0р. | 23,0р. | |
до 3 | 57,0р. | 47,0р. | 39,0р. | 32,0р. | |
4 | 64,0р. | 53,0р. | 44,0р. | 36,0р. | |
5 | 76,0р. | 63,0р. | 52,0р. | 42,0р. | |
6 | 87,0р. | 72,0р. | 60,0р. | 48,0р. | |
8 | 111,0р. | 92,0р. | 76,0р. | 61,0р. | |
10 | 154,0р. | 128,0р. | 106,0р. | 85,0р. | |
12 | 191,0р. | 159,0р. | 132,0р. | 106,0р. | |
14 | 224,0р. | 186,0р. | 155,0р. | 124,0р. | |
16 не сложные контуры | 399,0р. | 332,0р. | 276,0р. | 221,0р. | |
Нержавейка | до 1 | 46,0р. | 38,0р. | 31,0р. | 25,0р. |
1,5 | 58,0р. | 48,0р. | 40,0р. | 32,0р. | |
2 | 82,0р. | 68,0р. | 56,0р. | 45,0р. | |
3 | 105,0р. | 87,0р. | 72,0р. | 58,0р. | |
4 | 166,0р. | 138,0р. | 115,0р. | 92,0р. | |
5 | 200,0р. | 166,0р. | 138,0р. | 111,0р. | |
6 | 316,0р. | 263,0р. | 218,5р. | 175,0р. | |
8 | 849,0р. | 707,0р. | 589,0р. | 472,0р. | |
10 | 1 058,0р. | 881,0р. | 734,0р. | 588,0р. | |
Стали 09Г2С, 65Г, 30ХГСА, У9, жаропрочные стали, броня |
3 | 62,0р. | 51,0р. | 42,0р. | 34,0р. |
4 | 92,0р. | 76,0р. | 63,0р. | 51,0р. | |
5 | 113,0р. | 94,0р. | 78,0р. | 63,0р. | |
6 | 135,0р. | 112,0р. | 93,0р. | 75,0р. | |
8 | 192,0р. | 160,0р. | 133,0р. | 107,0р. | |
10 | 207,0р. | 172,0р. | 143,0р. | 115,0р. | |
12 | 226,0р. | 188,0р. | 156,0р. | 125,0р. | |
Медь | до 1 | 88,0р. | 72,0р. | 60,0р. | 50,0р. |
2 | 160,0р. | 120,0р. | 110,0р. | 100,0р. | |
3 | 200,0р. | 160,0р. | 140,0р. | 120,0р. | |
4 | 270,0р. | 200,0р. | 180,0р. | 160,0р. | |
5 | 520,0р. | 440,0р. | 350,0р. | 300,0р. | |
Алюминий и алюминиевые сплавы | до 1 | 44,0р. | 36,0р. | 30,0р. | 24,0р. |
2 | 80,0р. | 66,0р. | 55,0р. | 44,0р. | |
3 | 101,0р. | 84,0р. | 70,0р. | 56,0р. | |
4 | 135,0р. | 112,0р. | 93,0р. | 75,0р. | |
5 | 266,0р. | 221,0р. | 184,0р. | 148,0р. | |
6 | 344,0р. | 286,0р. | 238,0р. | 191,0р. | |
8 | 393,0р. | 327,0р. | 272,0р. | 218,0р. | |
10 | 442.0р | 386,0р. | 306,0р. | 230,0р. | |
Повышающий коэффициент | |||||
1 | Резка в азоте (х1,5) | ||||
2 | Резка с выпариванием (х1,8) | ||||
3 |
Резка в режиме "Fine Cut" (х2) |