12.07.2021

Резка перфорированного листового металла

лазерная резка


Во многих отраслях промышленности используют металлические листы с перфорацией. Один из наиболее эффективных и выгодных способов их обработки — резка лазером. Мы решили рассказать об особенностях и преимуществах технологии, основных ограничениях и недостатках.

Принцип действия

Как и в случае с цельными листами металла раскрой осуществляется путем воздействия на материал сфокусированным лазерным лучом. Под его влиянием происходит нагрев и плавление по линии реза — одновременно с перемещением луча лазера. Для выдува продуктов расплава и охлаждения используют газовую рабочую среду, которая подается под давлением. В результате в области реза образуется идеально гладкая ровная кромка. Перемещение лазерного луча по заданному контуру обеспечивается с помощью программного обеспечения. Излучатель и сопло с газом двигаются за счет особых направляющих.

Есть определенные ограничения, поэтому лазерная резка подходит не для всех заготовок:

·         толщина металла — не более 20 мм, зависит от конкретного материала, так, для черной стали составляет до 16 мм, для алюминия и нержавеющей стали — до 10 мм;

·         размер детали — до 1500-3000 (зависит от конкретного оборудования, в основном оно рассчитано именно на такую величину);

·         тип металла: углеродистая, нержавеющая сталь, чугун, сплавы меди и алюминия.

Лазерная резка во многих случаях оказывается более выгодной, чем плазменная, гидроабразивная, кислородная или иные методы обработки листового металла с перфорацией.

Важно! Перфорирование оцинкованных листов металла нецелесообразно, так как при этом разрушается защитное покрытие, снижаются антикоррозийные свойства материала. Как правило, сначала выполняют перфорацию, после чего наносят цинковое покрытие гальваническим методом. 

Преимущества лазерной резки

·         Исключительная точность. Погрешность обработки варьируется в пределах от 0,05 до 0,1 мм.

·         Высокая производительность — дает возможность быстро раскраивать заготовки с минимальными затратами.

·         Вероятность брака практически исключена — управление головкой лазера программное, оператор только вносит необходимые настройки и обеспечивает фиксацию заготовки.

·         Идеальное качество реза — кромка гладкая, ей не нужна шлифовка.

 

Зачем нужна резка перфорированных листов

Речь идет о выполнении перфорации с помощью пробивного станка. Это обходится дешевле, чем обработка лазером. Разумеется, можно сделать отверстия с помощью лазерного луча, но это обойдется значительно дороже. 

Цены на лазерную резку:



Материал Толщина   до 100 м.п       100 -1000 м.п      св.1000 м.п     св.3000 м.п  
Металл черный     до 1 29,0р. 24,0р. 20,0р. 16,0р.
до 1,5 35,0р. 29,0р. 24,0р. 20,0р.
до 2 41,0р. 34,0р. 28,0р. 23,0р.
до 3 57,0р. 47,0р. 39,0р. 32,0р.
4 64,0р. 53,0р. 44,0р. 36,0р.
5 76,0р. 63,0р. 52,0р. 42,0р.
6 87,0р. 72,0р. 60,0р. 48,0р.
8 111,0р. 92,0р. 76,0р. 61,0р.
10 154,0р. 128,0р. 106,0р. 85,0р.
12 191,0р. 159,0р. 132,0р. 106,0р.
14 224,0р. 186,0р. 155,0р. 124,0р.
  16 не сложные контуры   399,0р. 332,0р. 276,0р. 221,0р.
 
Нержавейка до 1 46,0р. 38,0р. 31,0р. 25,0р.
1,5 58,0р. 48,0р. 40,0р. 32,0р.
2 82,0р. 68,0р. 56,0р. 45,0р.
3 105,0р. 87,0р. 72,0р. 58,0р.
4 166,0р. 138,0р. 115,0р. 92,0р.
5 200,0р. 166,0р. 138,0р. 111,0р.
6 316,0р. 263,0р. 218,5р. 175,0р.
8 849,0р. 707,0р. 589,0р. 472,0р.
10 1 058,0р. 881,0р. 734,0р. 588,0р.
      
Стали 09Г2С, 65Г, 30ХГСА,
        У9, жаропрочные стали, броня          
3 62,0р. 51,0р. 42,0р. 34,0р.
4 92,0р. 76,0р. 63,0р. 51,0р.
5 113,0р. 94,0р. 78,0р. 63,0р.
6 135,0р. 112,0р. 93,0р. 75,0р.
8 192,0р. 160,0р. 133,0р. 107,0р.
10 207,0р. 172,0р. 143,0р. 115,0р.
12 226,0р. 188,0р. 156,0р. 125,0р.
 
Медь до 1 88,0р. 72,0р. 60,0р. 50,0р.
2 160,0р. 120,0р. 110,0р. 100,0р.
3       200,0р. 160,0р. 140,0р. 120,0р.
4 270,0р. 200,0р. 180,0р. 160,0р.
5 520,0р. 440,0р. 350,0р. 300,0р.
 
Алюминий и алюминиевые сплавы до 1 44,0р. 36,0р. 30,0р. 24,0р.
2 80,0р. 66,0р. 55,0р. 44,0р.
3 101,0р. 84,0р. 70,0р. 56,0р.
4 135,0р. 112,0р. 93,0р. 75,0р.
5 266,0р. 221,0р. 184,0р. 148,0р.
6 344,0р. 286,0р. 238,0р. 191,0р.
8 393,0р. 327,0р. 272,0р. 218,0р.
10 442.0р 386,0р. 306,0р. 230,0р.
 
                                                                                                         Повышающий коэффициент
1 Резка в азоте (х1,5)
2 Резка с выпариванием (х1,8)
3 Резка в режиме "Fine Cut"  (х2)



Возврат к списку