Раскрой листового металла имеет ряд преимуществ перед плазменной резкой, гибкой и другими вариантами обработки. Сегодня мы в деталях рассмотрим, как происходит резка металла с применением лазера. Вы узнаете об основных режимах и преимуществах технологии.

Как происходит резка металла лазером

По принципу действия раскрой лазерным лучом схож с механической обработкой листовой металлической заготовки - только вместо ножа в качестве рабочего инструмента выступает сфокусированный луч лазера. По своему действию он схож с плазменной дугой - это источник мощного теплового потока, но в отличие от плазмы прилегающие к линии участки практически не нагреваются. Это дает возможность раскраивать не только листы металла, но и горючие материалы, к примеру, полиэтилен.

Воздействие лазерного луча на поверхность:

• Расплавления. Происходит при обработке деталей из металла или пластика. Как правило, для этой категории материалов устанавливают непрерывный режим излучения, чтобы рез получился более ровным и без дефектов, обеспечивают обдув рабочей зоны воздухом (альтернативы - кислород, инертный газ).

• Испарение. Когда поверхность разогрета до температуры кипения, исключено образование стружки или металлической пыли - материал испаряется. Происходит это, как правило, в импульсном режиме, мощность при этом высокая.

• Разложение. Применяют относительно материалов, которые плохо переносят нагрев. Такой режим обеспечивает щадящее воздействие на поверхность, благодаря чему вещество не плавится, а сразу переходит в газообразное состояние по линии реза. Подобную технологию не применяют для раскроя материалов, при разложении которых образуются токсичные соединения.

Производительность при резке листовых металлов лазером зависит от толщины металла и мощности установки. Для определенных категорий сплавов рекомендована обработка лазерным лучом малой мощности, поэтому процесс занимает много времени.

Возможности лазерной резки

Концентрация мощности лазерного луча на единицу площади может достигать 10 000 МВт/см ² при толщине заготовки в зоне реза 0,1 мм. Это существенно расширяет возможности лазерной резки:

• Создание фигурных элементов сложной формы.

• Обработки миниатюрных деталей.

• Гравировка на металлических поверхностях - достигается путем несквозных резов, в результате чего получается рисунок с определенной глубиной (совокупность множества линий).

Мы выполняем лазерную резку любой сложности. Беремся за раскрой нержавеющей стали, медных листов, алюминия и их сплавов.

Цены на лазерную резку: