14.10.2021

Зачем в лазерных станках применяют автофокус

лазерная резка металла


Установки для резки металла лазером сегодня в наличии практически на всех предприятиях, которые занимаются обработкой листового металла. Столь высокая популярность этой категории оборудования объясняется просто — оно обеспечивает отличный результат с малыми затратами. Безупречно гладкая кромка, нет потребности в шлифовке. Линия реза настолько тонкая, что доступен раскрой листов металла с минимальным зазором, а значит, объем отходов намного меньше, чем при использовании альтернативных технологий. Один из способов улучшения результата — автофокус. Предлагаем узнать, что это такое, зачем применяется.

На что влияет фокус

Фокусное расстояние — один из самых важных параметров лазерной резки металла. Именно от него зависит, насколько линия реза будет аккуратной и ровной. Фокус подбирают с учетом типа материала и его толщины — под каждую заготовку. Для коррекции расстояния между обрабатываемой поверхностью и линзой иногда используют вспомогательные материалы.

При неправильно подобранном фокусе лазерный луч дает размытое пятно, линия реза толще, намного выше вероятность брака. Применение специального датчика обеспечивает автофокусировку лазерной установки, что существенно повышает качество готовой продукции. Другие плюсы: экономия времени на настройке оборудования, исключительная точность реза.

автофокус на станке для лазерной резки

Принцип работы автофокуса

Автоматическая фокусировка реализована с помощью сенсорного устройства, определяющего расстояние от луча до заготовки. Плоскость рабочего стола смещается вверх/вниз до момента, когда будет достигнуто оптимальное расстояние между линзой и поверхностью, которая подлежит обработке. Установленные данные сохраняются в памяти лазерной установки. Впоследствии, настройка происходит автоматически. Преимущества автофокуса:

В современном оборудовании для лазерного резок металла предусмотрен встроенный блок автофокуса. Сегодня он есть практически во всех моделях.


Цены на лазерную резку:



Материал Толщина   до 100 м.п       100 -1000 м.п      св.1000 м.п     св.3000 м.п  
Металл черный     до 1 29,0р. 24,0р. 20,0р. 16,0р.
до 1,5 35,0р. 29,0р. 24,0р. 20,0р.
до 2 41,0р. 34,0р. 28,0р. 23,0р.
до 3 57,0р. 47,0р. 39,0р. 32,0р.
4 64,0р. 53,0р. 44,0р. 36,0р.
5 76,0р. 63,0р. 52,0р. 42,0р.
6 87,0р. 72,0р. 60,0р. 48,0р.
8 111,0р. 92,0р. 76,0р. 61,0р.
10 154,0р. 128,0р. 106,0р. 85,0р.
12 191,0р. 159,0р. 132,0р. 106,0р.
14 224,0р. 186,0р. 155,0р. 124,0р.
  16 не сложные контуры   399,0р. 332,0р. 276,0р. 221,0р.
 
Нержавейка до 1 46,0р. 38,0р. 31,0р. 25,0р.
1,5 58,0р. 48,0р. 40,0р. 32,0р.
2 82,0р. 68,0р. 56,0р. 45,0р.
3 105,0р. 87,0р. 72,0р. 58,0р.
4 166,0р. 138,0р. 115,0р. 92,0р.
5 200,0р. 166,0р. 138,0р. 111,0р.
6 316,0р. 263,0р. 218,5р. 175,0р.
8 849,0р. 707,0р. 589,0р. 472,0р.
10 1 058,0р. 881,0р. 734,0р. 588,0р.
      
Стали 09Г2С, 65Г, 30ХГСА,
        У9, жаропрочные стали, броня          
3 62,0р. 51,0р. 42,0р. 34,0р.
4 92,0р. 76,0р. 63,0р. 51,0р.
5 113,0р. 94,0р. 78,0р. 63,0р.
6 135,0р. 112,0р. 93,0р. 75,0р.
8 192,0р. 160,0р. 133,0р. 107,0р.
10 207,0р. 172,0р. 143,0р. 115,0р.
12 226,0р. 188,0р. 156,0р. 125,0р.
 
Медь до 1 88,0р. 72,0р. 60,0р. 50,0р.
2 160,0р. 120,0р. 110,0р. 100,0р.
3       200,0р. 160,0р. 140,0р. 120,0р.
4 270,0р. 200,0р. 180,0р. 160,0р.
5 520,0р. 440,0р. 350,0р. 300,0р.
 
Алюминий и алюминиевые сплавы до 1 44,0р. 36,0р. 30,0р. 24,0р.
2 80,0р. 66,0р. 55,0р. 44,0р.
3 101,0р. 84,0р. 70,0р. 56,0р.
4 135,0р. 112,0р. 93,0р. 75,0р.
5 266,0р. 221,0р. 184,0р. 148,0р.
6 344,0р. 286,0р. 238,0р. 191,0р.
8 393,0р. 327,0р. 272,0р. 218,0р.
10 442.0р 386,0р. 306,0р. 230,0р.
 
                                                                                                         Повышающий коэффициент
1 Резка в азоте (х1,5)
2 Резка с выпариванием (х1,8)
3 Резка в режиме "Fine Cut"  (х2)




Возврат к списку