Оборудование для лазерной резки: основные виды
Выбор оборудования зависит от качества и геометрических показателей исходного материала. Для процесса лазерной резки необходимы кислород, аргон или азот, сжатый воздух. При выборе газа отталкиваемся от толщины заготовки, вариантов дальнейшей обработки. Современные лазерные аппараты раскраивают металлы толщиной 0,2 – 40 мм. Луч плавит металл, образовавшиеся излишки испаряются или струя газа выдувает их. Таким методом формируются разрез или отверстие.
Вот какие виды оборудования предназначены для работы с металлами:
- Лазерный станок твердотельный: в конструкцию входят диод и стержень. Лампы высокой мощности направляют энергетический заряд на стержень, проектирующий данный заряд на поверхность металла. Зеркала и призма регулируют фокусировку. Твердотельные станки подходят для работы с медью, алюминием и его сплавами, латунью;
- Волоконный аппарат генерирует энергию с помощью оптоволокна. Современное оборудование оснащено опцией быстрых настроек фокусного пятна: скорость производительности увеличилась, работать с медью, алюминием и сплавами из стали стало проще;
- Газовое оборудование: функционирует на гелии, углекислом газе или азоте. Данные компоненты направляются в специальную трубку, где активируются под действием электрических импульсов. Основное преимущество газового станка – возможность работать с высокопрочными сплавами.
За счет отличной производительности современных лазерных станков значительно сокращается время резки. Поэтому наша команда готова выполнить объемные заказы по лазерной резке в сжатые сроки. Обращайтесь!
Цены на лазерную резку:
| Материал | Толщина | до 100 м.п | 100 -1000 м.п | св.1000 м.п | св.3000 м.п |
| Металл черный | до 1 | 29,0р. | 24,0р. | 20,0р. | 16,0р. |
| до 1,5 | 35,0р. | 29,0р. | 24,0р. | 20,0р. | |
| до 2 | 41,0р. | 34,0р. | 28,0р. | 23,0р. | |
| до 3 | 57,0р. | 47,0р. | 39,0р. | 32,0р. | |
| 4 | 64,0р. | 53,0р. | 44,0р. | 36,0р. | |
| 5 | 76,0р. | 63,0р. | 52,0р. | 42,0р. | |
| 6 | 87,0р. | 72,0р. | 60,0р. | 48,0р. | |
| 8 | 111,0р. | 92,0р. | 76,0р. | 61,0р. | |
| 10 | 154,0р. | 128,0р. | 106,0р. | 85,0р. | |
| 12 | 191,0р. | 159,0р. | 132,0р. | 106,0р. | |
| 14 | 224,0р. | 186,0р. | 155,0р. | 124,0р. | |
| 16 не сложные контуры | 399,0р. | 332,0р. | 276,0р. | 221,0р. | |
| Нержавейка | до 1 | 46,0р. | 38,0р. | 31,0р. | 25,0р. |
| 1,5 | 58,0р. | 48,0р. | 40,0р. | 32,0р. | |
| 2 | 82,0р. | 68,0р. | 56,0р. | 45,0р. | |
| 3 | 105,0р. | 87,0р. | 72,0р. | 58,0р. | |
| 4 | 166,0р. | 138,0р. | 115,0р. | 92,0р. | |
| 5 | 200,0р. | 166,0р. | 138,0р. | 111,0р. | |
| 6 | 316,0р. | 263,0р. | 218,5р. | 175,0р. | |
| 8 | 849,0р. | 707,0р. | 589,0р. | 472,0р. | |
| 10 | 1 058,0р. | 881,0р. | 734,0р. | 588,0р. | |
|
Стали 09Г2С, 65Г, 30ХГСА, У9, жаропрочные стали, броня |
3 | 62,0р. | 51,0р. | 42,0р. | 34,0р. |
| 4 | 92,0р. | 76,0р. | 63,0р. | 51,0р. | |
| 5 | 113,0р. | 94,0р. | 78,0р. | 63,0р. | |
| 6 | 135,0р. | 112,0р. | 93,0р. | 75,0р. | |
| 8 | 192,0р. | 160,0р. | 133,0р. | 107,0р. | |
| 10 | 207,0р. | 172,0р. | 143,0р. | 115,0р. | |
| 12 | 226,0р. | 188,0р. | 156,0р. | 125,0р. | |
| Медь | до 1 | 88,0р. | 72,0р. | 60,0р. | 50,0р. |
| 2 | 160,0р. | 120,0р. | 110,0р. | 100,0р. | |
| 3 | 200,0р. | 160,0р. | 140,0р. | 120,0р. | |
| 4 | 270,0р. | 200,0р. | 180,0р. | 160,0р. | |
| 5 | 520,0р. | 440,0р. | 350,0р. | 300,0р. | |
| Алюминий и алюминиевые сплавы | до 1 | 44,0р. | 36,0р. | 30,0р. | 24,0р. |
| 2 | 80,0р. | 66,0р. | 55,0р. | 44,0р. | |
| 3 | 101,0р. | 84,0р. | 70,0р. | 56,0р. | |
| 4 | 135,0р. | 112,0р. | 93,0р. | 75,0р. | |
| 5 | 266,0р. | 221,0р. | 184,0р. | 148,0р. | |
| 6 | 344,0р. | 286,0р. | 238,0р. | 191,0р. | |
| 8 | 393,0р. | 327,0р. | 272,0р. | 218,0р. | |
| 10 | 442.0р | 386,0р. | 306,0р. | 230,0р. | |
| Повышающий коэффициент | |||||
| 1 | Резка в азоте (х1,5) | ||||
| 2 | Резка с выпариванием (х1,8) | ||||
| 3 |
Резка в режиме "Fine Cut" (х2) |
||||